Categoría de productos
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La tecnología de molienda semiautomática es una forma de la tecnología de molienda, los medios están compuestos por dos partes: el mineral molido y la bola de acero adicional, en las cuales los propios medios, entre sí y con la placa de revestimiento se chocan, se deslizan y se aprietan para que el mineral sea molido. El tamaño de las partículas al mineral es generalmente entre 200 y 350mm, y el tamaño de los productos tras una molienda puede ser inferior a varios milímetros, la tasa de fragmentación es mayor, que puede reducir obviamente el proceso y ofrece grandes ventajas en cuanto a ahorro de espacio, gastos de inversión de infraestructura, mantenimiento de personal fijo, etc. En la actualidad, los molinos semiautomáticos de las minas están avanzando hacia la masificación, y se han creado molinos semiautomáticos de hasta 12,2 m de diámetro, lo que ha mejorado considerablemente la capacidad de manipulación de los minerales.
Entre los principales efectos de la trituración interna del mineral en un molino semiautónomo figuran el impacto de la caída libre del mineral y la bola de acero, la fricción entre las partículas y la bola de acero, así como la respuesta temporal del mineral de un estado de presión a un estado de tensión, etc., a través de la rotación continua del molino, el mineral grande se encuentra en la capa interna giratoria (cerca del centro del molino), las partículas de mineral más pequeñas se zampan en la capa externa para la auto molienda, la molienda de los medios o la molienda entre sí. Las bolas de acero son de gran diámetro y generan una gran potencia gravitatoria que hace que las piezas de mineral se choquen, se muelan hasta que se trituren. Por lo tanto, las bolas de acero especializadas para los molinos semiautomáticos suelen ser de mayor diámetro, y la mayoría de las que se utilizan en molinos semiautomáticos tienen un diámetro de 120 a 150 mm, de acuerdo con los principios de funcionamiento de la trituración de mineral de molinos semiautomáticos, deben tener un buen rendimiento de resistencia a los choques, así como un alto nivel de resistencia al desgaste. Un buen rendimiento resistente a los choques puede evitar la fragmentación de la bola de acero por un fuerte impacto, lo que a su vez reduce considerablemente el efecto de molienda de la bola de acero, mientras que una mayor resistencia al desgaste disminuye su utilización, aumenta la eficiencia de la producción y baja los costos de molienda.
Nuevos Materiales de Goldpro S.A. se dedica al desarrollo de la utilización de acero de las bolas de acero especializadas para los molinos semiautomáticos, así como al proceso de apoyo de formación y tratamiento térmico de bolas de acero, dispone de equipos y líneas de producción de tratamiento térmico totalmente automatizados investigados y desarrollados a escala nacional e internacional de forma independiente. Los productos tienen características de “tres altas y una baja”: alta estabilidad, alta resistencia a la fragmentación, alta aplicabilidad y bajo desgaste, sus eficiencias como aumentar la producción, fortalecer la eficiencia, ahorrar la energía y bajar el desgaste en la utilización de las grandes minas, tanto en el país como en el extranjero, han dado excelentes resultados y han sido bien acogidos por los clientes nacionales e internacionales.